顎式破碎機俗稱顎破，又名老虎口。是出現較早的破碎設備，具有經久耐用、性能優異、維護簡單、調整靈活等優點，至今為止仍在破碎行業獨占一片領域。顎板是顎式破碎機的主要磨損部件，消耗量極大，因此，一定要注意顎板的選材。以下山卓重工將為您詳細介紹幾種常見的顎式破碎機顎板材質的優缺點：
（1）高錳鋼
    高錳鋼是顎式破碎機顎板的傳統材質，它具有很好的韌性，也具有良好的變形硬化能力。但由于目前顎式破碎機結構不很合理，動、定顎板間的張角過大，易于造成磨料的滑動而使高錳鋼形變硬化不允分。顎板表面硬度較低，磨料短程切削量較大，顎板磨損較快。因此，提高高錳鋼顎板的耐磨性，一是在于改進顎式破碎機的結構，盡量減少磨料在顎板表面上的滑動，允分發揮高錳鋼形變硬化的潛力；二是對高錳鋼進行改性。但對高錳鋼的改性處理卻極大地損害了其韌性，在有些工況下使用，改性高錳鋼顎板易發生早期斷裂而失效。
（2）中錳鋼
    由于高錳鋼的初始硬度低、屈服強度低，在非強沖擊條件小，其加工硬化不充分，易于流變和被切削。為提高顎板的使用壽命，開發了中錳鋼。中錳鋼在實際應用中取得了較好的使用效果，如破碎硅石時比高錳鋼顎板使用壽命提高20%以上，而成本與高錳鋼顎板相當。因此，對中小型鄂式破碎機來說，中錳鋼是一種值得推廣的顎板材質。
（3）高鉻鑄鐵與高錳鋼復合
    高鉻鑄鐵雖然是顎式破碎機鄂板優良的耐磨材料，但因其韌性較差(通常Ak為5～8J／cm2)，受到物料沖擊或擠壓時，就會直接碎裂或變形很少幾次就發生剝落，因此，用高鉻鑄鐵做顎板并不一定取得較好的使用效果。近幾年來，采用高鉻鑄鐵鑲鑄或粘接于高錳鋼顎板上，組成復合顎板，充分發揮高鉻鑄鐵的高耐磨性和高錳鋼的高韌性，使顎板的使用壽命得到顯著提高，這是提高顎板使用壽命的有效途徑，但其制造工藝比較復雜，工藝要求相當嚴格，因此，制造難度較大，限制了這種復合顎板的應用。
（4）低合金鑄鋼
    中碳低合金鑄鋼是目前應用較廣泛的一種耐磨材料，主要由于其具有較高的硬度(HRC≥45)與適當的韌性相配合(Ak≥15J／m2)，可以抵抗物料的切削作用和物料反復擠壓引起的疲勞剝落，因而表現出良好的耐磨損性能。同剛中碳低合金鑄鋼還可以通過成分和熱處理工藝的調整，使硬度和韌性在較大范圍內變動，以適應不同工況條件的要求。
    以上簡要介紹了四種常用材質，但顎式破碎機顎板材質還有其他類型，如中猛球鐵、馬氏體球鐵等不常應用的材質類型。在顎式破碎機顎板選材時，一定要注意分析材質特性，選擇最適合的材質。