反擊式破碎機(jī)簡(jiǎn)稱(chēng)反擊破，是一種利用沖擊能來(lái)破碎物料的新型高效率破碎設(shè)備。在砂石生產(chǎn)線中多用于二級(jí)破碎，是砂石生產(chǎn)線中的重要設(shè)備。破碎機(jī)在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期作業(yè)過(guò)程中，因經(jīng)常與堅(jiān)硬的石料打交道，所以對(duì)錘頭、板錘的磨損非常大，那么該如何對(duì)反擊式破碎機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)的？

1、設(shè)備檢查
       反擊式破碎機(jī)在工作過(guò)程中，首先應(yīng)做好日常的檢查工作，當(dāng)新機(jī)器投入運(yùn)行后，當(dāng)班的工作人員在工作前必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面的檢查。檢查的內(nèi)容包括設(shè)備電機(jī)、固定部位的緊固情況、皮帶傳動(dòng)、軸承密封。電器開(kāi)關(guān)的情況。必須每周對(duì)機(jī)器的主要零件如板錘、反擊襯板、襯板的磨損情況進(jìn)行檢查。在檢查過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)零部件的磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。
2、設(shè)備潤(rùn)滑
       經(jīng)常注意和及時(shí)做好摩擦面的潤(rùn)滑工作可以有效的延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。潤(rùn)滑所采用的潤(rùn)滑油，應(yīng)根據(jù)機(jī)器使用的地點(diǎn)，氣溫等條件來(lái)決定，一般可采用鈣—鈉基潤(rùn)滑油，每工作八小時(shí)后往軸承內(nèi)加注潤(rùn)滑油一次，每三個(gè)月更換潤(rùn)滑脂一次，換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗軸承，加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂為容積的50%。
3、調(diào)整
       在工作過(guò)程中還要定時(shí)做好相關(guān)部件的調(diào)整工作，定期對(duì)轉(zhuǎn)子和反擊襯板之間的間隙進(jìn)行調(diào)整，可以有效的控制排料粒度的大小，為用戶(hù)提供合格的物料。另外應(yīng)定期做好進(jìn)料口底部和板錘間隙之間的調(diào)整工作，對(duì)其進(jìn)行調(diào)整時(shí)，應(yīng)拆下機(jī)架兩側(cè)的方鋼，然后抽出方鋼，旋轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)入即可。
4、維修
       反擊式破碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)少不了對(duì)破碎機(jī)的維修，及時(shí)對(duì)輕微故障進(jìn)行維修，可減少零部件的更換率。反擊式破碎機(jī)的維修工作包括小修、中修和大修，其在具體操作過(guò)程中應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修理。

       無(wú)論是反擊式破碎機(jī)，還是其他種類(lèi)破碎機(jī)，由于長(zhǎng)期工作在比較惡劣的環(huán)境下，設(shè)備很容易出現(xiàn)故障，從而降低設(shè)備的使用壽命，所以在使用過(guò)程中，一定要做好日常維護(hù)和保養(yǎng)，才能提高設(shè)備工作效率，使效益最大化。